Raymond Mill

[Introducción] Un molino con sistema de producción independiente.

[Capacidad] 3-22T/H

[Solicitud] Variosno-inflamable yno-Materiales minerales explosivos con dureza por debajo de 9.3 Mohs y humedad por debajo de 6%, como cemento, talco, feldespato, cuarzo, escoria, mica, calcita, piedra caliza, barita, sulfato de potasio, bentonita, etc.

[Mejora] Self de aire único-Sistema de circulación, equipado con colector de polvo avanzado, el conjunto del rodillo de molienda está conectado con alto-Presión Spring a través de la varilla de enlace, lo que evita la pérdida de material grande al equipo. La conexión elástica entre el motor principal y el separador de harina reduce la vibración y el ruido y mejora la vida útil del equipo.

Ventajas:

1. Raymond Mill es una estructura vertical, solonecesita un área pequeña.
2. El tamaño de partícula del producto terminado es uniforme, y la tasa de detección de detección alcanza más de 99%.
3. El dispositivo de transmisión adopta la caja de cambios hermética y la polea, lo que garantiza la transmisión suave y la operación confiable.
4. Las partes importantes están hechas de alto-Acero de calidad. La máquina tiene una buena resistencia al desgaste y una operación confiable.
5. El sistema eléctrico adopta el control centralizado. El taller de molinos básicamente puede lograr una operación desatendida, y el mantenimiento es conveniente.
6. El conjunto del rodillo de molienda está conectado por una varilla de unión y una alta-Spring de presión. La fuerza generada evita la pérdida de material grande al equipo. La conexión elástica entre el motor principal y el separador de harina reduce la vibración y el ruido, y mejora la vida útil del equipo.
7. El dispositivo de rollo de rollo adopta múltiples superpuestos-Sello de escenario con buen rendimiento de sellado.
8. Self de aire único-Sistema de circulación, equipado con colectores de polvo avanzados.
9. Los dispositivos impulsores de alta densidad y alta precisión aumentan en gran medida la salida de productos terminados bajo la misma potencia. El ventilador de draft inducido centrífugo con alta eficiencia y ahorro de energía mejora en gran medida la eficiencia del ventilador de borrador inducido. El dispositivo de ajuste del impulsor conveniente y rápido mejora la precisión de los productos terminados.

Estructura:
El material se alimenta uniformemente y continuamente a la máquina para moler. El polvo Grinded se saca por el flujo de aire circulante del soplador y clasificado por el clasificador sobre el molino de Raymond. El polvo se ajusta a las especificaciones entra en el ciclón polvo coleccionista. El flujo de aire fluye hacia el ventilador por el conducto de retorno en el extremo superior del receptor del ciclón. Todo el sistema de aire es un ciclo cerrado, y la mayor parte del flujo de aire está en el estado de presiónnegativa. Debido a que el material molido contiene agua, se evapora en gas durante la molienda y se escapa al conducto de aire bajo presiónnegativa, lo que conduce al aumento del flujo de aire en el conducto de aire circulante. El aumento del flujo de aire se introduce en la caja de extracción del polvo del conducto de aire residual del soplador y el motor principal, y se recoge una serie de polvo fino traído con el flujo de aire en la caja de extracción de polvo, y el gas se descarga en la atmósfera desde el tubo de escape.

Parámetro técnico