Moulin Raymond

[Introduction] Un moulin avec un système de production indépendant.

[Capacité] 3-22t/H

[Application] Diversnon-inflammable etnon-Matériaux minéraux explosifs avec dureté inférieure à 9,3 Mohs et humidité en dessous de 6%, comme le ciment, le talc, le feldspath, le quartz, le laitier, le mica, la calcite, le calcaire, la baryte, le sulfate de potassium, la bentonite, etc.

[Amélioration] Soi de l'air unique-Système de circulation, équipé d'un collecteur de poussière avancé, l'ensemble de rouleaux de broyage est connecté à-Pression ressort à travers la tige de cravate, ce qui évite la perte de gros matériaux à l'équipement. La connexion élastique entre le moteur principal et le séparateur de farine réduit les vibrations et le bruit et améliore la durée de vie de l'équipement.

Avantages:

1. Raymond Mill est une structure verticale, juste besoin d'une petite zone.
2. La taille des particules du produit fini est uniforme, et le taux de dépistage de réussite atteint plus de 99%.
3. Le dispositif de transmission adopte la boîte de vitesses et la poulie hermétiques, ce qui assure une transmission en douceur et un fonctionnement fiable.
4. Les pièces importantes sont en hautes-Acier de qualité. La machine a une bonne résistance à l'usure et un fonctionnement fiable.
5. Le système électrique adopte le contrôle centralisé. L'atelier de l'usine peut essentiellement obtenir un fonctionnement sans surveillance et l'entretien est pratique.
6. L'ensemble de rouleaux de broyage est connecté par un tir et un haut-Pression ressort. La force générée évite la perte de gros matériaux à l'équipement. La connexion élastique entre le moteur principal et le séparateur de farine réduit les vibrations et le bruit et améliore la durée de vie de l'équipement.
7. Le dispositif de broyage de rouleau adopte le chevauchement multiples-Sceau de scène avec de bonnes performances d'étanchéité.
8. Soi de l'air unique-Système de circulation, équipé de collecteurs de poussière avancés.
9. Les dispositifs de roue à haute densité et de haute précision augmentent considérablement la production de produits finis sous la même puissance. Le ventilateur de draft induit centrifuge avec une grande efficacité et une économie d'énergie améliore considérablement l'efficacité du ventilateur de draft induit. Le dispositif de réglage de la roue pratique et rapide améliore la précision des produits finis.

Structure:
Le matériau est uniformément et continuellement alimenté dans la machine pour le broyage. La poudre broyée est retirée par le débit d'air circulant du ventilateur et classé par le classificateur au-dessus de l'usine Raymond. La poudre est conforme aux spécifications dans le cyclone poussière collectionneur. Le débit d'air est coulé dans le ventilateur par le conduit de retour à l'extrémité supérieure du récepteur cyclone. L'ensemble du système d'air est à cycle fermé et la majeure partie du débit d'air est dans l'état de pressionnégative. Parce que le matériau broyé contient de l'eau, il s'évapore dans le gaz pendant le broyage et se fuit dans le conduit d'air sous pressionnégative, ce qui entraîne l'augmentation du débit d'air dans le conduit d'air circulant. L'augmentation du débit d'air est introduite dans la boîte d'élimination de la poussière du canal d'air résiduel du ventilateur et du moteur principal, et un certainnombre de poudre fine apportées avec le débit d'air est collectée dans la boîte d'élimination de la poussière, et le gaz est déchargé dans l'atmosphère du tuyau d'échappement.

Paramètre technique